Komplette Prozess- und Verfahrensanlagen für flüssige und schüttfähige Medien — Dosieren, Mischen, Fördern, Lagern und CIP-Reinigung in einem automatisierten, reproduzierbaren System.
Anlagen für Prozess- und Verfahrenstechnik sind komplette Systeme, die den Rohstoff durch alle Phasen der Medienherstellung führen — von der Annahme und Lagerung über die Förderung, präzises Dosieren und Mischen bis zur Parameterkontrolle und Abgabe des Fertigprodukts. Bei Teknomatik konstruieren, fertigen und nehmen wir verfahrenstechnische Anlagen und Prozessanlagen als durchgängige, automatisierte Systeme in Betrieb, abgestimmt auf die jeweilige Rezeptur, Leistung und Besonderheiten des Werks.
Jedes Projekt behandeln wir individuell. Werkstoffe, Pumpen, Rührwerke und Automatisierung wählen wir passend zu den Eigenschaften des Mediums — Viskosität, chemische Aggressivität und Hygieneanforderungen. So gewährleisten unsere Anlagen für flüssige und schüttfähige Medien eine gleichbleibende Produktqualität, kurze Umrüstzeiten und volle Kontrolle über den Produktionsprozess.
Eine typische Anlage beginnt mit der Rohstoffannahme — aus dem Tankwagen, IBC-Container, Sack oder Big Bag. Anschließend wird das Medium gelagert und zur Aufbereitung gefördert, wo es (gravimetrisch oder volumetrisch) dosiert und bis zu einem homogenen Produkt gemischt wird. Parameter wie Masse, Füllstand, Temperatur und Druck werden von der MSR-Technik gemessen und überwacht, die jede Charge nach gespeicherter Rezeptur fährt und ihren Verlauf aufzeichnet. Zum Schluss wird das Produkt an den nächsten Prozessschritt oder zur Abfüllung übergeben und die Anlage für die CIP-Reinigung vorbereitet.
Technologische Dosier- und Mischanlagen spielen eine zentrale Rolle bei der präzisen Aufbereitung von Medien, sorgen für wiederholbare Prozesse und gewährleisten eine gleichbleibend hohe Qualität des Endprodukts. In der Praxis handelt es sich um ganzheitliche Prozesslösungen, die die Lagerung der Rohstoffe, deren Transfer, Dosierung, Mischung, Prozesskontrolle sowie die sichere Übergabe an den nächsten Produktionsschritt umfassen.
Die automatisierte Anlage zur Dosierung und Mischung pulverförmiger und flüssiger Komponenten ist eine Lösung für Unternehmen, die Präzision, Wiederholgenauigkeit und die volle Kontrolle über den Produktionsprozess erwarten. Das System ermöglicht die automatische Entnahme der Rohstoffe, die sichere Führung des Bedieners durch die einzelnen Rezepturschritte sowie ein effizientes Mischen und die Kontrolle der Parameter des fertigen Produkts.
Das Gerät dient dem Entzwirlen und Glätten der Kabelpaare. Oft wird es für Kabelstränge eingesetzt. Es erleichtert den Einbau von Pins und Verbindungsstücken an Kabeln.
An den Ständen findet die Prüfung des Produktes statt. Geprüft wird auf die Vollständigkeit, Referenz- und Qualitätskonformität. Die Stände können an die SQL Datenbank angeschlossen werden. Wir sind imstande, das beste Messverfahren für den Kunden zu testen. Wir fertigen auch Dichtheitsprüfer.
Wir entwickeln und führen Plätze aus, die unterschiedliche Montagetechniken nutzen.
U.a. wenden wir Stellantriebe, Servo- und Schrittantriebe, automatische und manuelle Schrauber an.
In den Montageprozessen werden oft Dosierungsgeräte mit Schmierstoffen, Dichtmassen und Klebstoff eingebaut.
Die Anlage dient zur Lagerung chemischer Stoffe und zu deren Förderung in die betrieblichen Industrieanlagen. Das System ist mit stationären Lagertanks ausgestattet, deren Volumen, Anzahl und Ausstattung jeweils an die individuellen Anforderungen des Kunden angepasst werden können. Bei Bedarf lassen sich die Tanks zusätzlich mit Rührwerken und Heizsystemen ausrüsten.
Behälter aus PEHD Kunststoff können ein Rührwerk, Medienanschlüsse und einen Aufnahmetrichter haben. Die Standardgröße des Behälters ist 1.5 m3. Es besteht auch Möglichkeit, die Behälter mit Füllstand-, Temperatursensoren u. ä. auszurüsten.
