CPP – Anlage zur Vorbereitung von Schutzbeschichtungen
Präzision, die Ausschuss eliminiert. Qualität, die Ihren Vorsprung ausbaut.
In der modernen Gießerei wird der Kampf um die Marge auf dem Feld der Reduzierung von Nachbearbeitungskosten ausgefochten. Obwohl die Kosten für eine feuerfeste Beschichtung (Schlichte) in der Regel weniger als 1 % der gesamten Produktionskosten ausmachen, kann ihre unsachgemäße Anwendung den gesamten metallurgischen Prozess zunichtemachen. Eine fehlerhafte Oberfläche bedeutet zusätzliche Arbeitsstunden für Reinigung und Bearbeitung – oder im schlimmsten Fall teuren Ausschuss.
Die Herausforderung: Abschied von menschlichen Fehlern und dem Ford-Becher
Traditionelle Kontrollmethoden, die auf periodischen Viskositätsmessungen basieren (z. B. mit dem Ford-Becher), sind ungenau. Das Ergebnis hängt von der Umgebungstemperatur, der Reaktionszeit des Bedieners und dessen subjektiver Einschätzung ab. Dies führt zu Prozessinstabilität.
Die Teknomatik-Lösung: Das CPP-System (Coating Preparation Plant) ist die intelligente Antwort auf diese Herausforderungen. Es automatisiert die Aufbereitung und Verteilung von wasser- und alkoholbasierten Schlichten.
Funktionen und Vorteile der automatischen Station zur Vorbereitung von Schutzbeschichtungen
Unsere Anlage übernimmt die volle Kontrolle über die Beschichtungsparameter und bietet Vorteile, die mit manuellen Methoden unerreichbar sind:
- Kontinuierliche Dichteüberwachung: Der Einsatz einer Präzisionssonde ermöglicht Messwerte mit einer Genauigkeit von bis zu 3 Dezimalstellen, völlig bedienerunabhängig.
- Temperaturunabhängige Stabilität: Das System korrigiert automatisch die Mischungszusammensetzung und hält den Feststoffgehalt unabhängig von den Bedingungen in der Halle konstant.
- Garantie einer gleichmäßigen Schicht: Konstante rheologische Parameter führen zu einer wiederholbaren „Nassschichtdicke“ bei jedem Detail.
- Ökonomie und Ökologie: Präsise Dosierung bedeutet geringeren Schlichteverbrauch und einen drastischen Rückgang der Ausschussrate (Kerne und Formen).
- Sicherheit und ATEX: Für lösungsmittelbasierte Beschichtungen bieten wir Ausführungen im ATEX-Standard an, um Brandrisiken zu minimieren und das Arbeitsumfeld zu verbessern.
- Vollständige Rückverfolgbarkeit: Das System sammelt Prozessdaten und ermöglicht so eine lückenlose Qualitätskontrolle und historische Analyse.
Erweiterte technische Konfiguration
Als Maschinenhersteller mit langjähriger Erfahrung projektieren wir Schlichtevorbereitungsstationen auf Basis bewährter Komponenten der Spitzenklasse:
- Behälter: Lagerbehälter (1000-2000 l) sowie Vorbereitungsbehälter (300-500 l) mit mechanischem Rührwerk und Umwälzmischung.
- Dosiersystem: Automatische Dosierung des Trägermediums (Wasser/Alkohol) sowie Integrationsmöglichkeit eines Dosiersystems für Trockenfüllstoffe.
- Pumpen: Hochleistungs-Membranpumpen, die resistent gegen die abrasive Wirkung feuerfester Bestandteile sind.
- Filtration: Modulare Leitungsfilter zur effektiven Entfernung von Verunreinigungen (z. B. Sand) aus dem Kreislauf.
- Automatisierung: Fortschrittliche Steuerung, die Parameter in Echtzeit auf Basis der Dichtemessungen korrigiert.
- Bereit für Industrie 4.0: Das CPP-System kann vollständig in unsere Roboterzellen zum automatischen Tauchen von Kernen oder zum Sprühen von Beschichtungen integriert werden.
