Dynamische Dosieranlage für Zusatzstoffe

Dosierung

Das Kernstück der Anlage bildet ein Vibrationsförderer in Kombination mit präzisen DMS-Wiegemodulen. Die Portionierung erfolgt mit einer Genauigkeit von bis zu 100 g, die Gewichtserfassung sogar mit einer Präzision von bis zu 10 g. Abhängig von Material, Chargengröße und verfügbarer Dosierzeit lässt sich eine noch höhere Dosiergenauigkeit erzielen.

Jede einzelne Portion wird automatisch gewogen und überprüft. Bei inhomogenen Rohstoffen kann die vorbereitete Menge außerhalb des vorgegebenen Toleranzbereichs liegen. In solchen Fällen kann sie automatisch in einen Ausschussbehälter abgeführt oder manuell korrigiert werden.

Abhängig davon, ob die Komponenten gemischt oder in definierter Reihenfolge in die Gießpfanne eingebracht werden sollen, kommt ein Bandförderer zum Einsatz. Seine Konstruktion ist speziell darauf ausgelegt, auch bei Schüttgütern einen zuverlässigen und störungsfreien Betrieb sicherzustellen.

Silos

Anzahl und Volumen der Behälter werden individuell an den Rohstoffverbrauch und die gewünschte Nachfüllfrequenz angepasst. Das Erreichen des Mindestfüllstands wird direkt am Bedienpanel angezeigt, sodass ein rechtzeitiges Nachfüllen gewährleistet ist.

Ist beim Kunden keine Krananlage vorhanden, kann das System mit einer eigenen Big-Bag-Beschickung ausgestattet werden. Darüber hinaus ist auch eine direkte Dosierung aus Big-Bags problemlos möglich.

Verfügbare Optionen

  • Anbindung an den Analysator mit dynamischer Anpassung der Dosiermengen
  • Fernbedientes Auslösen der Zugabe in die Gießpfanne, beispielsweise durch den Gabelstaplerfahrer
  • Integration lokaler Absaugsysteme an Materialübergabestellen
  • Ausführung in ATEX-konformer Version
  • Gleichzeitige Versorgung von zwei Gießpfannen für zwei separate Produktionslinien
  • Austrag von Fehlchargen in separate Behälter

Ihre Vorteile

  • Vollständig automatisierter Dosierprozess
  • Deutliche Entlastung des Personals durch den Wegfall manueller Tätigkeiten beim Wiegen und Einbringen der Zusatzstoffe in heiße Gießpfannen
  • Höhere Arbeitssicherheit durch die Reduzierung von Eingriffen im Gefahrenbereich
  • Volle Kontrolle über die aus jedem Behälter dosierten Mengen
  • Automatische Überwachung und Kontrolle aller Prozessschritte
  • Kein Bedienereinsatz in der Gefahrenzone notwendig
  • Reduzierung der Dosierzeit auf bis zu 4 Minuten
Dosierung