VORRICHTUNG ZUM DURCHSTECHEN DER GUSSTEILE

Die Maschine dient zum Durchstechen von versiegelten Bohrungen in Gusseisenteilen für Fahrzeugschwingen.

Verwendungszweck der Anlage

Die Maschine ist für die Bearbeitung von rechten und linken Schwingen (für verschiedene Typen) ausgelegt, ohne dass eine mechanische Umrüstung erforderlich ist.

Funktionsbeschreibung

Der Bediener legt das Werkstück in die Maschinenaufnahme ein und startet den Maschinenzyklus. Die Aufnahme mit dem Werkstück fährt in den eingebauten Stanzbereich, wo mithilfe von durch Hydraulikzylinder bewegten Stanzwerkzeugen Löcher in den Schwingarm gestanzt werden. Es werden gleichzeitig 5 Löcher gestanzt.

Nach diesem Vorgang kehrt der Aufnahmekorb in die Beladeposition zurück, wo die Werkstücke mithilfe eines pneumatisch angetriebenen Greifers aus dem Aufnahmekorb entnommen und auf ein Förderband abgelegt werden. Die Aufgabe des Förderbands besteht darin, die Werkstücke aus der Maschine zu transportieren, wo sie von einem zweiten Bediener entgegengenommen werden.

Aufbau der Anlage

MASCHINENAUFNAHMEKORB

Das Maschinennest ist mit einer Reihe von Stützen ausgestattet, dank derer die Werkstücke sicher abgestützt werden, wodurch das Werkstück vor dem Brechen während des Durchstechens geschützt wird. Ein Satz Sensoren kontrolliert, ob die Werkstücke korrekt im Nest liegen, und die Öffnungen zusammen mit den Auslaufschächten ermöglichen das freie Abfließen der Gussreste nach dem Durchstechen. Es besteht die Möglichkeit, das gesamte Nest zur Wartung schnell aus der Maschine zu entnehmen.

HYDRAULIKAGGREGAT

Für die Versorgung aller 9 Zylinder ist ein Hydraulikaggregat mit einer leistungsstarken Pumpe und einem großen Ölbehälter zuständig. Alle Zylinder werden unabhängig voneinander gesteuert, wodurch Werkstücke mit unterschiedlicher Anzahl an Löchern gestanzt werden können.

BEDIENFELD

Die Bedienelemente und das Display ermöglichen die Auswahl der entsprechenden Referenz, die Anzeige des Prozessstatus sowie die Steuerung der einzelnen Antriebe der Maschine. Das Bedienfeld ist auf einem beweglichen Arm montiert.

SICHERHEITSSTANDARD

Gemäß den Vorgaben des Kunden und in Übereinstimmung mit den Empfehlungen der Norm PN-EN ISO 12100 ist die Maschine (je nach Art des ausgeführten Prozesses) mit einer Reihe technischer Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet, wie z. B.: Not-Aus-Schalter, Lichtvorhang, Schutzgitter.

Vorteile für den Kunden/Anwender

• Möglichkeit des schnellen Bohrens von Löchern in Gussteilen;
• Bearbeitung verschiedener Werkstücke ohne zeitaufwändige Umrüstung der Maschine;
• Möglichkeit der Integration der Maschine in eine Produktionslinie aufgrund der separaten Be- und Entladung der Werkstücke.