23044 - Station zum Abschneiden von Angusskanälen

Die Maschine dient zum Abschneiden der beim Spritzgießen entstandenen Angusskanäle sowie zur Qualitätskontrolle des Schnitts mittels eines mobilen Bildverarbeitungssystems.

Verwendungszweck der Maschine

Der Hauptzweck der Maschine besteht darin, die beim Gießvorgang in den Angusskanälen der Form entstandenen Materialüberstände der Lampen zu entfernen. Das Schneiden erfolgt mit teflonbeschichteten Messern, die auf hohe Temperaturen erhitzt werden.

Die Maschine ist für den Betrieb im Automatikzyklus in einer Roboterzelle ausgelegt.

Sie ist mit Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet, die den manuellen Betrieb durch einen Bediener ermöglichen.

Das gesamte Schneidmodul, d. h. die Palette und die Platten mit den Schneidklingen, bildet ein einziges umrüstbares Werkzeug. Dies ermöglicht den Einsatz der Maschine für andere Teile, sofern diese in Form und Größe den Originalteilen ähneln.

Funktionsbeschreibung:

Nachdem der Roboter oder der Bediener die Werkstücke in die Aufnahmen eingelegt und den Zyklus initialisiert hat, wird ein automatischer Prozess ausgeführt, der aus folgenden Schritten besteht:

Überprüfung der korrekten Anordnung der Lampen auf der Palette, deren Arretierung und Fahrt in die Arbeitsposition;
schnelles Absenken des Schneidmoduls mittels eines Pneumatikzylinders;
Schneiden der Angüsse durch die Bewegung der Servoantriebe;
Bewegung des Bildverarbeitungssystems über den Arbeitsbereich und Kontrolle des durchgeführten Schnitts;
Rückkehr der Schublade in die Ausgangsposition, Lösen der Lampenverriegelung.

Aufbau der Anlage

SCHNEIDMODUL

Das Schneidmodul ist direkt für das Abschneiden der Angüsse von Lightbar-Lampen zuständig. Es besteht aus zwei Teilen: einer Palette und hängenden Platten mit Schneidklingen. Auf der Palette befinden sich u. a. Werkstückaufnahmen, Angussstützen, Gegenmesser, Verriegelungszylinder und Sensoren zur Erkennung der Lampenpräsenz. An den hängenden Platten sind befestigt: Schneidmesser mit Heizelementen, Kühlungsdüsen sowie federbetätigte Angussauswerfer.

BILDVERARBEITUNGSSYSTEM

Die Korrektheit des durchgeführten Prozesses wird mithilfe einer Keyence-Kamera überprüft. Nach dem Schneiden gelangen die Lampen in die Kontrollzone, wo das Gerät über die Angüsse fährt, Messungen vornimmt und diese mit der vorgegebenen Toleranz vergleicht.

FÖRDERER FÜR ABGESCHNITTENE ANGUSSE

Für den Abtransport der abgeschnittenen Angüsse nach dem Schneiden ist ein unter der Maschine angeordneter Bandförderer zuständig. Die Angussstücke werden aus dem Bereich der Maschine und der Zelle herausgeführt und gelangen in einen Abfallbehälter. Sie gelangen kontrolliert auf das Förderband – während des Schneidens werden sie durch Federn herausgeschleudert und gleiten durch Schwerkraft über Edelstahlrutschen.

BEDIENFELD

Die Bedienelemente und das 7-Zoll-Display ermöglichen die Auswahl der entsprechenden Referenz, die Überwachung des Prozessstatus sowie die Steuerung der einzelnen Antriebe der Maschine.

SICHERHEITSSTANDARD

Entsprechend den Vorgaben des Kunden und in Übereinstimmung mit den Empfehlungen der Norm PN-EN ISO 12100 ist die Maschine (je nach Art des durchgeführten Prozesses) mit einer Reihe technischer Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet, wie z. B.: Not-Aus-Schalter, Lichtvorhang, Schutzgitter.