DOSIERUNGSANLAGE FÜR FLUSSMITTEL
Anlage zur Punktdosierung des feinkörnigen Granulats. Die Stellung der Dosierung wird mit den Siemens Servomotoren in drei Achsen angetrieben. Die Größe der Beschickung wird durch das Wiegesystem kontrolliert. Das Flussmittel wird durch den Vibrationsförderer gefördert.
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Verwendungszweck des GerätsDie Station dient zur präzisen Dosierung und Anbringung des Flussmittels an der richtigen Stelle einer Gussform. An der Station ist die Lagerung vom entsprechenden Vorrat an Stoffen im Behälter möglich
FunktionsbeschreibungDie Maschine ist auf einer Gießanlage aufgebaut. Nachdem der Gießformförderer gestoppt ist, wird das Dosierrohr in die Kammer eingeführt. Es wird eine ausreichende Menge des zuvor vorbereiteten Stoffes abgegeben. Es wird gleichzeitig die nächste Charge bereits in den Zwischenbehälter eingewogen, um die erwartete Zykluszeit zu erreichen. Mit einem Industriestaubsauger wird Staub bei einer Stoffabgabe absaugt Nachdem das Rohr aus der Kammer entnommen wurde, sendet die Maschine ein Signal zum Transport von Gießereiformen. |
Aufbau des Gerätes
| Beschickungstrichter |
Der Stahltrichter zur Entnahme von Stoffen aus Big-Bag-Behältern ist mit einer Zugangsplattform für den Bediener und einer Trennwand ausgestattet, um zu verhindern, dass Schmutz in die dosierten Stoffe gelangt;
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| Wiegemodule |
Der Stoff wird mit den zur Anlage gehörigen Vibrationsförderern an die Behältern transportiert, die auf Dehnungsmessbalken angebracht sind. Die Behälter werden mit den Druckluftzylindern geöffnet.
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| Dosiermodule |
Bei den Dosiermodulen handelt es sich um zwei kartesische 3-Achs-Roboter, auf denen Teleskop-Dosierrohre angebracht sind. Durch Roboter ist eine genaue Einstellung des Stoffabgabeortes, und durch Teleskoprohre die präzise Stoffleitung in die Kammern bei gleichzeitiger Absaugung des während der Abgabe erzeugten Staubes möglich.
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| Bedienfeld |
Mit den Bedienelementen und dem 7"-Display können die richtige Referenz ausgewählt, der Prozess eingesehen und die einzelnen Maschinenbewegungen gesteuert werden. Mit dem Steuerungssystem können auch Daten archiviert werden. |
| Konstruktion |
Die geschweißte Stahlkonstruktion ist für Montage aller Module sowie elektrischen und pneumatischen Armaturen geeignet. Durch die an der Konstruktion angebrachten Arbeitsbühnen und Leitern ist eine einfache Bedienung und Wartung der Maschine möglich. |
Vorteile für den Kunden / Benutzer.
- Eine präzise Stoffdosierung durch den Einsatz genauer Dehnungsmessstreifen und entsprechend ausgewählter Vibrationsförderer;
- Beseitigung von Fehlern, die durch den menschlichen Faktor beim Einstellen der Maschine verursacht werden, durch die Verwendung von gesteuerten 3-Achsen-Robotern;
- Sauberkeit und Beseitigung von Luftverschmutzungen. Das Material wird ohne Verschüttung daneben direkt in die Kammer abgegeben, und durch ein speziellen Absaugkanal wird der Staub direkt von der Abgabestelle entfernt;
- Erreichen erwarteter Zykluszeit durch den Einsatz von Wiege- und Zwischentanks. Durch eine solche Lösung ist es möglich, eine Charge in versteckter Zeit vorzubereiten;
- Die Datenanalyse durch Archivierung im Maschinenspeicher, wobei eine Entnahme vom Medium und Hochladen auf einen Server möglich ist.
