Ultraschallsysteme zur Kontrolle der Sphäroidisierung
Zuverlässige Ultraschallsysteme zur Kontrolle der Sphäroidisierung von Gusseisen
Im metallurgischen Prozess gibt es keinen Raum für Kompromisse. Schon geringe Abweichungen können dazu führen, dass statt widerstandsfähigem Sphäroguss schwächeres Graugussmaterial entsteht. Unsere Ultraschallprüfsysteme ermöglichen eine schnelle und vollständig zerstörungsfreie Überprüfung der Materialstruktur. Schützen Sie Ihre Produktion vor kostspieligen Fehlern – ganz ohne die Zerstörung von Gussteilen oder aufwendige mikroskopische Untersuchungen.
Das Herz des Systems – präzise Ultraschall-Defektoskopie
Mithilfe fortschrittlicher Ultraschallwellen identifizieren unsere Anlagen die Materialstruktur zuverlässig innerhalb von Sekundenbruchteilen. Wir prüfen präzise, ob sich der Kohlenstoff in der gewünschten Kugelform (Sphäroguss) oder in Flockenform (Grauguss) ausgeschieden hat.
Um höchste Zuverlässigkeit sicherzustellen, setzen wir auf Technologien führender Hersteller im Bereich der zerstörungsfreien Prüfung (NDT). In unseren Anlagen verwenden wir zertifizierte Defektoskope von Marken wie Gilardoni, Olympus und SIUI.
Flexibilität und Messgenauigkeit
- Skalierbarkeit: Je nach Geometrie des Werkstücks und den Qualitätsanforderungen kann die Messung punktuell oder gleichzeitig an mehreren Stellen erfolgen – unter Einsatz moderner Mehrkanal-Defektoskope.
- Perfekte Kopplung: Um eine maximale Messqualität sicherzustellen, eliminieren wir Luftblasen an der Kontaktstelle zwischen Sonde und Werkstück vollständig. Dafür setzen wir automatisierte Systeme zur Applikation von Spezialgel oder Öl ein, was die Stabilität jeder einzelnen Messung gewährleistet.
Maßgeschneiderte Lösungen
Wir passen unsere Anlagen an die spezifischen Anforderungen Ihres Produktionsbetriebs an. Dabei bieten wir ein breites Spektrum an Konfigurationen:
- Halbautomatische Stationen: Unabhängige, ergonomische Konstruktionen mit manueller Beladung durch den Bediener.
- Vollautomatisierung: In Industrieroboter integrierte Maschinen, die in Produktionslinien vollautomatisch und bedienerlos arbeiten.
Unsere Erfahrung in der Praxis
Führende Unternehmen aus Industrie und Automobilbranche vertrauen auf unsere Lösungen. Unser Portfolio umfasst Dutzende erfolgreich umgesetzter Projekte, darunter:
- Projekt 22098: Einkanalige Ultraschallprüfmaschine für Gussteile eines Differenzialmechanismus.
- Projekt 19132: Automatisierte Station zur Kontrolle der Sphäroidisierung von Querlenker-Gussteilen.
- Projekt 20193: Fortschrittliche 8-Kanal-Maschine zur umfassenden Maßkontrolle und Ultraschallprüfung von Querlenker-Gussteilen für das Modell Alfa Romeo Tonale.
- Projekt 20104: Vollintegrierte Maschine zur Kontrolle von Gussteilen für Bremssättel, entwickelt für einen globalen Marktführer der Automobilindustrie.