Eine robotergesteuerte Anlage für den Aluminiumguss.

Funktionsbeschreibung:

Die Anlage ist an einer Spritzgießmaschine aufgebaut

Die Maschine dient zum Abschneiden der beim Spritzgießen entstandenen Angusskanäle sowie zur Qualitätskontrolle des Schnitts mittels eines mobilen Bildverarbeitungssystems.

Das Gerät soll den manuellen Zusammenbau von Lightbar-Leuchten automatisieren.

Das Gerät soll es dem Bediener ermöglichen, die Referenzpunkte HIGH und LOW sicher zu verschieben.

Verwendungszweck des Geräts

Im Rahmen des Projekts wurden zwei Greifer hergestellt – je einer für den Motor vom Typ HIGH und LOW – und der Manipulatorarm wurde modifiziert, um für den Einsatz mit den genannten Geräten geeignet zu sein.

Die Anlage soll den Montage- und Nietprozess der Halter-Bauteile automatisieren.

Die Maschine dient zum Entfernen überflüssiger Isolierteile an Motoren der Typen LOW und HIGH

Maschine zum Prüfen des Sphäroidisierungsgrades des Gusseisens des Differentialgehäuses und zum Entfernen von Flusen, die während des Gießprozesses des Werkstücks entstehen.

Hydraulisch angetriebene Kistenkippmaschine.

Verwendungszweck des Geräts

Als Bestandteil des Bedienerarbeitsplatzes ermöglicht der Hebevorrichtung dem Mitarbeiter einen ergonomischen Zugang zu schweren Werkstücken, die in Kisten transportiert werden.

Das Gerät ist so konzipiert, dass es den Prozess der manuellen Montage von Lightbars automatisiert.

Ein Reiniger zum Ausspülen von Verunreinigungen aus Kraftstofftanks, die nach der Produktion verbleiben. 
Verunreinigungen werden sich im speziellen Laborfilter abgesetzt,
das dann auf die Menge der abgelagerten Verschmutzung geprüft wird.